HN-1050S Повністю автоматична циліндрична трафаретна друкарська машина з зупинкою

1. Основна конструкція: Високошвидкісна та високоточна конструкція зупинного циліндра, автоматичне зупинне прокатки циліндра забезпечує точну подачу листа до захоплювача, що дозволяє досягти надзвичайно високої точності;

2. Максимальна робоча швидкість 4000 аркушів на годину досягла найвищого міжнародного галузевого рівня, що значно підвищило ефективність виробництва;
3. Автоматичний офсетний друк. Подавач паперу та платформа для попереднього укладання, поєднані з безперервним укладачем паперу, що підвищує ефективність виробництва більш ніж на 20%. Багатофункціональна система подачі, регульована подача одного або безперервного паперу, яку можна вільно перемикати залежно від товщини та матеріалу друкованого виробу, а також оснащена системою виявлення подачі (попереднє запобігання здвоєнню аркушів);
4. Пристрій своєчасного уповільнення конвеєрної стрічки забезпечує стабільну подачу листа в потрібне положення з високою швидкістю;
5. Система передачі: Стіл подачі паперу з нержавіючої сталі, що зменшує тертя та статичну електрику між столом та аркушем; Регульована вакуумна протиковзка всмоктувальна передача, що діє на папір через недруковану поверхню, у поєднанні з системою проштовхування та притискання паперу на столі, значно зменшує тертя на поверхні паперу та подряпини, а також забезпечує точність та стабільність подачі аркушів; Оснащений системою виявлення нестачі подачі та виявлення заклинювання при вивантаженні (виявлення нестачі та заклинювання паперу);
6. Циліндр: Прецизійно полірований друкарський циліндр з нержавіючої сталі, оснащений функціями вакуумного відсмоктування та видування для забезпечення якості друку та плавної подачі аркуша. Циліндр та витягувальний механізм оснащені датчиком для визначення точності друкованого аркуша.
7. Система вирівнювання датчиків ЧПК: Коли папір досягає положення передньої та бічної укладання, датчик ЧПК автоматично вирівнюється, що призводить до незначного зміщення або переміщення, автоматичного вимикання або скидання тиску, що забезпечує високу точність друку та зменшує втрати друкованої продукції;
8. Система гумового скребка: Подвійні кулачки окремо керують гумовим скребком та дією ножа для чорнила; Гумовий скребок з пневматичним пристроєм підтримки тиску робить друковане зображення чіткішим та рівномірнішим шаром чорнила.
9. Конструкція сітки: Рамку сітки можна виймати, що зручно для очищення сітки та циліндра. Водночас система чорнильної пластини також запобігає потраплянню чорнила на стіл та циліндр.
10. Вихідний стіл: можна скласти на 90 градусів, що полегшує регулювання сітки, встановлення гумового/ніжового ракеля та очищення сітки або перевірку; Оснащений вакуумним відсмоктуванням для забезпечення стабільної подачі аркуша; Конвеєр з подвійною шириною стрічки: усуває розрив країв паперу стрічкою.
11. Централізована система керування змащенням: автоматичне змащування головної коробки передач та основних компонентів, що ефективно подовжує термін служби та зберігає точність машини;
12. Централізоване керування всією роботою машини за допомогою ПЛК, сенсорний екран та система керування кнопковим перемикачем, проста в експлуатації; інтерфейс керування людино-машинним діалогом, виявлення стану машини та причин несправностей у режимі реального часу;
13. Зовнішній вигляд виконаний у вигляді двокомпонентної акрилової фарби, що самовисихає, а поверхня покрита двокомпонентним глянцевим акриловим лаком (ця фарба також використовується на поверхні автомобілів високого класу). 14. Оновлена ​​секція подачі паперу укладача паперу оснащена картоном, що підвішується знизу, та укладачем, який дозволяє безперервно укладати папер. У поєднанні з друкарською машиною він може працювати без зупинки, заощаджуючи робочий час та підвищуючи ефективність роботи; простий в експлуатації, безпечний, надійний та стабільний датчик укладання паперу та висоти, що захищає машину та запобігає пошкодженню продукту; лічильник попереднього налаштування зручніший для користувачів, оскільки дозволяє додавати пристрої для автоматичного вставлення етикеток або виконувати операції з ручного вставлення етикеток. Оснащений функцією онлайн-друку, можливе дистанційне керування друкарською машиною;
15. Секцію подачі паперу можна обладнати пристроєм з негативним тиском, щоб уникнути пошкодження поверхні друку.
16. Система сервоприводу ракеля: Найновіше оновлення включає запатентований механізм ракеля з сервоприводом (патент №: CN220220073U), який ефективно усуває миттєву вібрацію леза, властиву застарілим системам з кулачковим приводом (що традиційно призводило до пропускання леза та смуг чорнила після тривалої роботи). Довжина ходу регулюється за шаблоном (що зменшує тривале тертя між лезом та сіткою екрана). Оснащена пневматичним пристроєм утримання тиску для гумового леза, ця система забезпечує покращену чіткість зображення, чіткіше відтворення зображення та рівномірніше нанесення чорнила на папір. Забезпечує роботу без вібрацій з максимальною стабільністю обладнання.